Lavori realizzati

Azienda di Artigianato

Cecina, Toscana – 40 kWp

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Abbiamo eseguito un’ispezione termografica completa di 2 impianti di produzione

Un impianto installato nel 2009 ed uno installato nel 2024, il cliente ha notato che l’impianto del 2009 stava producendo meno, mentre l’impianto del 2024 sembrava normale.
Risultati dell’analisi termografica (Report di II° livello):
Identificati 10 hot-spot e 1 Diodo Bypass attivo (alcune anomalie visibili solo con termografia)
In particolare, una cella è risultata ad oltre 130°C di temperatura e ha comportato lo stop immediato alla produzione (fino alla sostituzione del pannello) per motivi di sicurezza.
L’impianto del 2024 invece appariva in buone condizioni , con un solo pannello malfunzionante (probabilmente già difettoso al momento dell’installazione) con circa 25°C di temperatura superiore alla media pannello.
Il cliente ha preferito sostituire tutti i pannelli che hanno mostrato anomalie significative, mettendo in sicurezza l’impianto e ripristinando la produzione nominale di elettricità

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Abitazione Privata

Pisa – 10,5 kwp

Ispezione con drone sul tetto di una abitazione privata. L’impianto è in funzione dall’agosto 2024 e appariva in buono stato di funzionamento.

Risultati dell’analisi termografica (Report di II° livello):
Ha rilevato 6 pannelli affetti da hotspot di media e lieve entità e 1 modulo ricoperto da escrementi di volatili e sporcizia.

Interventi effettuati: Pulizia del pannello sporco, sostituito un pannello con hotspot (in garanzia).

Risultato:
Recupero della produzione persa e risparmio in bolletta
L’ispezione si è ripagata grazie alla sostituzione del pannello in garanzia
Report consegnato per richiesta di garanzia al produttore

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Impianto fotovoltaico

Provincia di Verona – 70 kW

Ispezione termografica con drone di un impianto da 70 kW

Il proprietario dell’impianto lamentava prestazioni incongruenti con la potenza installata (70 kW). L’analisi termografica ha rilevato, su 180 pannelli:

  • 35 pannelli con un pattern termico riconducibile a un diodo di bypass attivo;
  • 10 pannelli con un pattern termico riconducibile a una junction box surriscaldata;
  • 3 pannelli con alcune celle in sovratemperatura.
Ortomosaico termico di un impianto fotovoltaico da 70 kW in provincia di Verona
Ortomosaico termico dell’impianto

Azienda meccanica

Provincia di Verona – 38 kW

Controllo termografico di routine con drone

Su un impianto fotovoltaico da 38 kW (90 pannelli) di un’azienda meccanica, il controllo termografico di routine ha evidenziato difformità termiche diffuse, con un pattern riconducibile a un diodo di bypass attivo su numerosi moduli.

Ortomosaico termico di un impianto fotovoltaico su capannone di un’azienda meccanica in provincia di Verona
Ortomosaico termico dell’impianto

Capannone industriale

Provincia di Mantova – 62 kW

Controllo termografico di un impianto da 62 kW

Controllo effettuato su un impianto fotovoltaico da 62 kW installato sulla copertura di un capannone industriale. La termografia non ha rilevato alcuna anomalia termica.

Anche un esito senza anomalie è un risultato utile: documenta lo stato dell’impianto a una data precisa e fa da riferimento per i controlli successivi.

Ortomosaico termico di un impianto fotovoltaico da 62 kW su un capannone industriale in provincia di Mantova: nessuna anomalia termica
Ortomosaico termico dell’impianto: temperatura uniforme sui moduli